Основные факторы эксплуатации бронежилетов, приводящие к ухудшению свойств.

Воздействие воды. Как показывают исследования, экспозиция в воде не приводит к изменению механических свойств волокон. Восстановление баллистических свойств возможно путем сухой сушки исключительно в условиях предприятия-изготовителя.

Воздействие пота. Возможно восстановление баллистических свойств после специальных способов чистки и сушки. В худших случаях возможна деструкция волокон.

Воздействие солнечной радиации. С дозой ультрафиолета механические и баллистические свойства снижаются.

Воздействие масел и других химических реагентов, использование стандартных способов стирки. В случае отсутствия деструкции волокон, возможно восстановление баллистических свойств после специальных способов чистки и сушки.

Механическое истирание нитей. Восстановление возможно путем ремонта или замены части поврежденных слоев.

Высокая твердость, хрупкость, низкие теплопроводность и электропроводность керамических материалов определяется их атомно-кристаллическим строением. По составу различают оксидную (например, ZrO2), карбидную (например, WC), нитридную (например, Si3N4), боридную (например, TiB2) керамику. Классической технологией изготовления керамики является спекание, заключающееся в предварительном холодном прессовании заготовки из исходного порошка и последующем спекании (обжиге) при высокой температуре. Более высокий уровень свойств может быть достигнут использованием горячего прессования при высокой температуре.

Применение сверхтвердой керамики эффективно для защиты от бронебойных пуль (с сердечником высокой твердости), где относительное снижение массы(при обеспечении требуемого уровня защиты) может достигать 50 % по сравнению с броневой сталью. Высокая пулестойкость достигается при гарантированном обеспечении физико-механических свойств и сплошном контроле керамических элементов на дефектность. Таким образом требуемое качество керамики определяется ее химическим составом, технологией изготовления и организацией осуществления данной технологии. Используют либо оксидную керамику на основе оксида алюминия (корунда), либо карбидную керамику на основе карбида бора и карбида кремния (табл.2.4.).

Таблица 2.4.

Физико-механические свойства керамики.

Там, где требуются обзор и определенный уровень защиты, необходимо применять прозрачные защитные материалы. Прозрачными свойствами обладают неорганические и органические стекла. Основным материалом для прозрачных дверей и окон являются неорганические многослойные стекла. Неорганические стекла характеризуются аморфной структурой и представляют собой затвердевший расплав основы смесей оксидов кремния, бора, алюминия и т.д. (в зависимости от марки стекла) и используемых в качестве компонентов, обеспечивающих технологичность оксидов щелочных металлов: натрия и калия.

Листовые полуфабрикаты после соответствующей обработки (закалки, термохимического упрочнения и поверхностного травления) для придания требуемых гарантированных механических свойств и термостойкости склеивают прозрачной эластичной полимерной пленкой, либо клеевым связующим, затвердевающим под действием ультрафиолетовых лучей. Таким образом получают многослойную структуру с высоким сопротивлением ударным нагрузкам и способностью к удержанию осколков.